《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046-2018
《砌体结构设计规范》GB50003-2011
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-201（02015年版）
《钢结构设计标准》GB50017-2017
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010
《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476-2019
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
《石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范》SH/T3132-2013
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015
《化工设备基础设计规定》HG/T20643-2012
《化工工程管架、管墩设计规范》GB51019-2014
《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012
《工业建筑涂装设计规范》GB/T51082-2015
《钢结构通用规范》GB55006-2021
《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2014
国家和地方其它现行相关规范、规程和规定。
4.5.2地质资料
依据内蒙古天石基础工程有限责任公司编制的《中船派瑞特气高
纯电子气体项目岩土工程勘察报告》(初勘阶段)工程编号：GK2023J-08-227。地勘报告主要内容摘录如下：
据场地的地形、地貌和地基土层的性状综合评定，该建筑场地类
别为II类。场地土类型为中硬场地土。由于总体岩土层分布不均匀，为建筑抗震一般地段。
本场地主要持力层为同一地貌及工程地质单元。持力层及下卧层
均为①粉土(fak=130kPa)、②粉砂(fak=180kPa)及③粉质粘土层
fak=180kPa)为较好的中硬士，无软弱下卧层；局部揭露①1层素填土层，地层分布不均匀，物理力学性指标差异较大，由此判定拟建场地整体为不均匀地基。在本次勘察深度范围内所有钻孔均未揭露明显地下水，泥岩、砂岩中分布有少量裂隙水，形不成统一自由水面，对本工程的建设没有影响。在本次勘察深度范围内，未见有地下水，地下水埋深较深，无液化土层存在，该场地为不液化场地，可不考虑地震液化的影响。拟建场地内无盐渍土，场地附近无污染源；勘察场地土在干湿交替下对混凝土结构的腐蚀性、钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性等级：微。基坑开挖时可采用自然边坡，可按1:0.75坡率临时放坡。如开挖深度大于5.0m或遇雨季及施工期过长，则建议考虑基坑支护措施或放缓边坡。
勘区的季节性冻结深度为1.60m。
4.5.3自然条件及抗震设防要求
2
基本风压：ω=0.55KN/m(50年重现期）
0
地面粗糙度类别：B类
2
基本雪压：S=0.40KN/m（50年重现期）
0
2
S=0.45KN/m（100年重现期）
0
抗震设防烈度：7度；设计基本地震加速度值：0.15g
设计地震分组：第二组
场地类别：II类，特征周期0.40s
水平地震影响系数最大值：多遇地震0.12，罕遇地震0.72
结构阻尼比：钢筋混凝土结构为0.05，钢结构为0.04
4.6给水排水
4.6.1概述
1)设计依据
《建筑给水排水与节水通用规范》GB55020-2021
《建筑防火通用规范》GB55037-2022
《消防设施通用规范》GB55036-2022
《室外给水设计标准》GB50013-2018
《室外排水设计标准》GB50014-2021
《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019
《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102-2014
《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050-2017
《精细化工企业工程设计防火标准》GB51283-2020
《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014
《固定消防炮灭火系统设计规范》GB50338-2003
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
2)设计范围
本项目建议书的范围：高纯电子气体项目（一期）的给排水系
统、循环水系统、纯水、软水制备系统和消防系统。
3)设计原则
本可行性研究遵循采用新技术、新工艺，经济合理的原则。
4.6.2用水量和排水量
本项目公用工程的用水量和排水量详见表4.6.2-1和表4.6.2-
2。
表4.6.2-1项目用水量表（单位：m3/h）
序
号项目
名称新鲜水循环冷却水纯水软水平均最大平均最大平均最大平均最大1生产用水3.4816.3559895989102531702全厂生活用水0.200.893全厂淋浴用水0.202.854纯水、软水制备系统
补水44.8
8105.0
65绿化、道路、广场浇
洒用水0.835.006漏失水量和未预见水
量4.9112.84合计54.5
5143.1
6根据以上数据统计，项目新鲜水总耗量为最大小时约143.16m3
/h，平均时耗量约54.55m3/h，日平均耗量约为1309.2m3；循环水最大及平均小时循环量约为5989m3，日循环量约为143736m3；纯水最大小时耗量为25m3，平均小时耗量为11m3，日耗量为264m3；软水最大小时耗量为103m3，平均小时耗量为44m3，日耗量为1056m3。
表4.6.2-2全厂排水量表（单位：m3/h）
序
号项目名称平均最大备注1全厂生活排水0.180.80由生活污水管收集后送至厂区污水处理
站2全厂淋浴排水0.182.57由生活污水管收集后送至厂区污水处理
站3生产废水0.842由生产废水管收集后送至厂区污水处理
站4纯水、软水制备系
统排放浓水4.2110.39由生活污水管收集后送至厂区污水处理
站5循环水系统排污4.3810由生活污水管收集后送至厂区污水处理
站合计9.7925.764.6.3给水工程
（1）供水水源
3
本项目新鲜水最大小时用水量约为143.16m/h，依托园区春华水
务加压泵站向本项目供水，供水能力266m3/h，接口压力0.25MPa，
供水管管径DN300，可全部作为本项目用水，满足本项目新鲜水供水
需求。
（2）生产、生活给水系统
本项目分设生产、生活两个给水系统：
本项目生产用水主要是工艺生产用水、洗眼器和地面冲洗水用
水及纯水、软水系统补水用水，生产最大用量为133.55m3/h。
本项目生活用水主要是员工生活用水，生活最大用量为9.61m3
/h。在控制指挥中心设置热水供应系统，并采用电辅热，用
以供给宿舍及公共区域的淋浴热水。
在动力车间设生产水箱一座，有效容积12m3；变频加压供水装
置一套，最大供水能力45m3/h，供水压力0.53MPa，并配套设置臭
氧消毒设备1套，臭氧发生量4g/h，水质满足《生活饮用水卫生标
准》GB5749-2022中的规定，用于供应厂区内生产用水。室外生产
管道架空敷设，呈环状布置，室内外生产给水管道均拟采用外镀锌
内涂塑复合钢管，基管采用焊接钢管，内塑层采用PE，沟槽连接。
生活给水管道在厂区内埋地敷设，呈环状布置，室外生活给水干管
拟采用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管，材质100聚乙烯原料，不
得添加再生料，电熔连接，室内生活给水管道拟采用PPR给水管，
（3）纯水、软水制备系统
本项目纯水、软水以新鲜水为制备水源，进水水质满足饮用水
3
标准，装置纯水设计能力为25m/h，供水压力0.4MPa，为内循环冷3
却水系统及低温冷冻水系统提供补水。软水设计能力为103m/h，供水压力0.4MPa，主要供给冷却塔外喷淋补水。
工艺流程方案为：
（1）软水系统：
原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→软水器→软水箱→软水
供水泵→冷却塔外喷淋补水
②（2）RO反渗透系统：
软水箱→增压泵→精密过滤器→RO反渗透系统→一级高压泵→
一级RO反渗透系统→RO水箱→杀菌→变频供水→用户
厂区软水、纯水管道架空敷设，管材拟采用无缝钢管，焊接。
（6）消防给水系统
1）消防用水量
本项目全厂消防流量最大处：1#纯化装置，消防用水量为120L/s，
火灾延续时间为3h，消防用水量为1296m3。全厂一次消防用水量
最大处：拖管堆场，室外消防流量为100L/s，火灾延续时间6h，一次火灾消防用水量为2160m3。
2）消防水源
本工程消防给水采用临时高压给水系统，由消防水池、消防水
泵、屋顶消防水箱、消防增压稳压供水装置以及室内外独立的消防
管网组成。
根据计算结果，拟在动力车间消防泵房旁建造有效容积为1100
m3的消防水池两座，总有效容积2200m3，可满足本工程一次消防
用水量的要求，两座消防水池之间设连通管和控制阀，并设置独立
的补水进水管,补水管径各为DN100，能够在48h以内将水补满；
消防水池设置液位检测、高低液位报警及自动补水设施。
消防泵房拟采用半地下式，消防供水系统包括：
消防给水电动泵技术参数为：Q=150L/s,P=1.05MPa,共1台。
消防给水柴油泵技术参数为：Q=160L/s,P=1.0MPa,共1台。
消防给水稳压装置参数为：Q=5L/s,H=1.12MPa,共一套（包括
稳压泵2台，1用1备，一台隔膜式气压罐，有效容积：450L）。
其中消防给水柴油泵作为消防给水电动泵的备用泵。
1#纯化装置顶设置消防水箱一座，有效容积为18m3。
3）室内消火栓系统
室内环状管道自厂区环状网接出，室内消火栓的布置间距不大
于30m，保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位，水枪
的充实水柱长度不小于13m。消火栓箱内配口径19mm的水枪及衬
胶25m长水龙带。
室内消火栓管网采用内外壁热镀锌钢管，管径＜DN100的管道
采用丝接，管径≥DN100的采用沟槽式（卡箍）连接。
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